三坐标尺寸检测

三坐标尺寸检测的内容和目标：

1.了解坐标测量机的组成及工作原理

2.掌握 RationalDMIS2 的基本功能

3.理解和掌握坐标系和矢量的概念

4.掌握测头的校准

5.掌握各种建立零件坐标系的方法

6.掌握基本元素的手动与自动测量

7.掌握构造元素的方法

8.掌握距离、夹角及形位公差的评价

9.学会 CAD 模型的导入及测量数据的导出

10.掌握编程测量的方法

11.掌握生成及输出检测报告

12.能够编程测量典型零件

13.了解坐标测量机的维护和保养知识

三坐标尺寸检测各部分功能和构成详细说明：

1.工作台（一般采用花岗石），用于摆放零件支撑桥架；

2.桥架，支撑 Z 滑架，形成互相垂直的三轴；

3.滑架，使横梁与有平衡装置的 Z 轴连接； 滑架连接横梁和 Z 轴，其上有两轴的全部气浮块和光栅的读数头、分气座。气浮块和读数头的调整比较复 杂，直接影响测量机精度，不允许调整。

4.导轨，具有精度要求的运动导向轨道，是测量基准；

5.导轨是气浮块运动的轨道，是测量机的基准之一。压缩空气中的油和水及空气中的灰尘会污染导轨， 造成导轨道直线度误差变大，使测量机的系统误差增大，影响测量精度。要保持导轨道完好，避免对导轨 磕碰，定期清洁导轨。

6.光栅系统（光栅、读数头、零位片），是测量基准；

7.零位片的作用是使测量机找到机器零点。机器零点是机器坐标系的原点，是测量机误差补偿和测量机 行程终控制的基准。

8.驱动系统（伺服电机、传动带）；

9.空气轴承气路系统（过滤器、开关、传感器、气浮块、气管）；

产品技术参数：