线轮廓度被测要素是线，包括直线和曲线。分为有基准和没有基准线轮廓度。有基准的线轮廓度属于位置公差，没有基准的线轮廓度是形状公差。
以下三维图是根据GB/T1182-2018产品几何技术规范(GPS) 几何公差、形状、方向、位置和跳动公差标注。下图曲面线轮廓度为平行于A平面与这个零件相交的到的轮廓要素，又根据辅助框标注的UF D E,我们知道是需要测量从D到E这条线轮廓度。其公差带是包络一系列直径为公差值0.04的圆的包络线之间的区域，圆的圆心位于理论轮廓线位置上。
以下是使用武汉73882必赢网页版仪器全自动变倍镜头3次元测量仪器线轮廓度测量步骤。
一、无基准线轮廓度测量步骤
1. 测量产品实际轮廓线：将产品轮廓对焦清晰之后，选择点功能的多段寻边模块中的闭曲线，在产品轮廓上选择采集第一个点作为测量轨迹的起点，选择第二个点作为测量轨迹的方向，之后设备即可自动运算采集需要测量的轮廓。
2. 组合轮廓：以上步骤采集到是点集形成的轮廓，并不是一条曲线，因此需要通过组合轮廓形成一条完整的曲线。在软件中将采集到的所有点全部选中，选择专业工具中的组合轮廓，将自动排序勾选上，点击确认即可生成一条完整的闭曲线，并将之前产生的点集全部删除。
3. 导入数模文件：全自动CNC影像测量仪对于导入的数模文件格式要求是DXF格式，文件中不要有标注，只需要轮廓线。在元素区选择右键上述步骤生成的闭曲线，选择导入理论曲线，选择数模文件导入，点击确定，导入成功之后会有弹窗提示。
4. 测量轮廓度数据查看及导出：右键选择闭曲线，点击形状公差图，即可在形状公差区域查看轮廓度结果。在菜单中可以将结果导出为excel报表，抽取点数比例和显示点数比例均可以调整。
二、有基准线轮廓度测量
1.导入数模：数模文件格式为DXF文件，数模文件里除了包含轮廓线还需要包含建立坐标系的特征元素，例如两条相互垂直的直线。
2.坐标对齐：数模文件导入之后其位置与实际产品的位置会存在一定偏差，因此需要进行对齐。在元素区右键选择坐标对齐，之后在元素区选择相对应的线1，在影像区测量实际线1位置，之后再依次测量线2的位置。
3.组合轮廓：与无基准测量轮廓的组合轮廓步骤相同，选择闭曲线，点击专业工具中的组合轮廓，勾上自动排序点击确认即可。
4.插入坐标系：在线2后插入坐标系，之后对于同型号的产品就不再需要进行上面步骤，只需要找到坐标系即可。在线2后右键点击插入，以线1、线2构造坐标系，建立完成之后，选择曲线右键点击重设依赖坐标系，选择以线1、线2构建的坐标系，点击确定即可。最后点击取消插入即可。
5. 测量轮廓度数据查看及导出：将上述程序设置为软件定位运行一遍，即可在形状公差区域查看结果以及导出。
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